Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Продукция

OEM приводная звёздочка ходовой части PC4000 для тяжёлой техники

Наименование:Звёздочка PC4000

Процесс:Ковка или Литье

Транспортный Пакет:Экспортный деревянный поддон

Условия Работы:Землеройные и Горные Работы

 Свяжитесь с нами 

Описание продукции 

Запасные части ходовой части для горной техники

Завод ходовой части Origin Machinery занимает площадь 230 000 м² и включает четыре специализированных производственных подразделения: интеллектуальное производство, катки, траки и кузнечное производство. Годовая производственная мощность достигает 100 000 единиц.

Мы обладаем возможностью интеграции ходовой части для гусеничной техники различного типа: экскаваторов массой от 0,8 до 800 тонн, бульдозеров мощностью от 80 до 900 л.с., а также буровых установок с крутящим моментом от 120 до 1600 кН·м. Широкий спектр моделей позволяет нам разрабатывать и производить эффективные индивидуальные решения на основе проверенных конструкций.

CATERPILLAR
CAT374, CAT390, CAT6015, CAT6020, CAT6030, CAT6040, CAT6060, D8, D9, D10, D11...
LIEBHERR
R9100, R9150, R9250, R9350, PR764, PR776...
KOMATSU
PC800, PC1250, PC2000, PC3000, PC5500, D155, D275A, D375A, D475A...
HITACHI
ZX890, EX1200, EX1900, EX2600, EX3600, EX5500...
PC4000 sprocket

Звёздочка PC4000

Звёздочка для экскаваторов и бульдозеров

С учётом условий работы машины приводная конструкция может выполняться с классическими зубьями, сплошными зубьями или со смещёнными зубьями. Для производства используются высоколегированные конструкционные материалы и специальные термообработки, обеспечивающие высокотемпературное упрочнение и низкотемпературную вязкость. Это существенно повышает прочность и износостойкость звёздочки в тяжёлых условиях эксплуатации.

sprocket undercarriage parts

Интеллектуальное производство для вашего KOMATSU PC4000

Затраты на ходовую часть составляют более 50 % от общего объёма расходов на обслуживание вашего KOMATSU PC4000.
Origin Machinery предлагает надёжные решения, которые снижают частоту замен и время простоя техники, экономя ваши средства там, где это наиболее важно.

Мы используем 3D-системы зрения для точного позиционирования болтов и интеллектуальные машины для автоматической предварительной и окончательной затяжки с контролем крутящего момента.
Наши передовые технологии запрессовки и онлайн-контроля качества, а также использование роботизированных комплексов позволяют эффективно собирать опорные катки в автоматическом режиме.
Эта автоматизация сокращает затраты на рабочую силу более чем на 75 %, увеличивает производительность на 25 % и более чем в два раза повышает плоскостность уплотнительных колец, обеспечивая высокое качество и надёжность каждого опорного катка.

ORIGIN MACHINERY UNDERCARRIAGE MANUFACTURING WORKSHOP

Гарантия качества

Мы внедрили стандартизированный контроль качества на всех этапах — от сырья и производства до складирования и отгрузки продукции.
Создана полноценная система испытаний, обеспечивающая проверку надёжности сырья, ключевых компонентов и сборочных единиц на протяжении всего жизненного цикла продукции.

Origin Machinery undercarriage parts quality assurance