Наименование:D155 Натяжные колеса
Процесс:Ковка или Литье
Транспортный Пакет:Экспортный деревянный поддон
Условия Работы:Землеройные и Горные Работы
Свяжитесь с намиЗавод ходовой части Origin Machinery занимает площадь 230 000 м² и включает четыре специализированных производственных подразделения: интеллектуальное производство, катки, траки и кузнечное производство. Годовая производственная мощность достигает 100 000 единиц.
Мы обладаем возможностью интеграции ходовой части для гусеничной техники различного типа: экскаваторов массой от 0,8 до 800 тонн, бульдозеров мощностью от 80 до 900 л.с., а также буровых установок с крутящим моментом от 120 до 1600 кН·м. Широкий спектр моделей позволяет нам разрабатывать и производить эффективные индивидуальные решения на основе проверенных конструкций.
Цельнолитой или кованый корпус натяжного колеса обеспечивает высокую усталостную прочность. Используются прочные скользящие подшипники и современная система уплотнений, что повышает надежность и устойчивость к износу при тяжелых условиях эксплуатации. Идеально подходит для экскаваторов и бульдозеров в горной и строительной отрасли.
Затраты на ходовую часть составляют более 50 % от общего объёма расходов на обслуживание вашего KOMATSU D155.
Origin Machinery предлагает надёжные решения, которые снижают частоту замен и время простоя техники, экономя ваши средства там, где это наиболее важно.
Мы используем 3D-системы зрения для точного позиционирования болтов и интеллектуальные машины для автоматической предварительной и окончательной затяжки с контролем крутящего момента.
Наши передовые технологии запрессовки и онлайн-контроля качества, а также использование роботизированных комплексов позволяют эффективно собирать опорные катки в автоматическом режиме.
Эта автоматизация сокращает затраты на рабочую силу более чем на 75 %, увеличивает производительность на 25 % и более чем в два раза повышает плоскостность уплотнительных колец, обеспечивая высокое качество и надёжность каждого опорного катка.
Мы внедрили стандартизированный контроль качества на всех этапах — от сырья и производства до складирования и отгрузки продукции.
Создана полноценная система испытаний, обеспечивающая проверку надёжности сырья, ключевых компонентов и сборочных единиц на протяжении всего жизненного цикла продукции.